Nuestra solución de Computer Vision con aprendizaje profundo potencia la velocidad y precisión en los procesos de inspección visual en productos terminados o semiterminados, detectando defectos en tiempo real y reduciendo el costo de baja calidad.
NUESTRA SOLUCIÓN
Cabina de inspección en línea de producción
Arquitectura de nube con modelos de CV en micro-servicios
Conectividad y Edge Computing
Dashboards personalizados en apps web responsivas
Casos de uso
Detección de defectos en producto terminado (raspones, porosidad, mala soldadura, mal acabado, defectos de pintura)
Lectura de caracteres con OCR (Object Character Recognition)
Verificación de la posición correcta/incorrecta de un objeto
Falta de producto
Defectos de empaque
Casos de éxito
INSPECCIÓN DE DEFECTOS PARA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
Reducir el error y manejo manual de clasificación de piezas y la posible penalización del cliente.
Retos:
- Gran variabilidad en defectos con características amorfas y criterios complejos para su correcto entrenamiento de clasificación.
- No afectar las líneas en tiempos y movimientos.
Solución:
Instalación de cabina y cámaras en la línea de producción, procesamiento de imágenes en el sitio (edge computing), modelo escalable.
Beneficios:
- Reducción del costo de calidad.
- Ahorro de costos en streaming y procesamiento al ser solución in situ.
- Disminución de horas-hombre en el proceso manual de inspección de calidad.
- Dashboards responsivos para personal de Calidad y para gerencia/dirección.
DETECCIÓN DE DEFECTOS PARA FABRICANTE DE TEQUILA
Reducir los defectos de pintura y acabados en las botellas.
Retos:
Alta variabilidad en la localización de los defectos, contrastes y brillos de las botellas, detección en segundos, procesamiento de imágenes en el sitio, escalabilidad del modelo.
Beneficios:
- Reducción del costo de calidad como resultado de menores defectos y sorting.
- Disminución de horas-hombre en el proceso manual de inspección de calidad.
Nuestra solución es muy útil para monitorear y automatizar el inventario de materiales y productos en tiempo real, calcular volumen de producto o materias primas a granel, hacer seguimiento de maquinaria, objetos y personas, entradas y salidas dentro del almacén. Nuestras soluciones de Computer Vision se pueden integrar con robots, sistemas de IoT y RFID, entre otros, para habilitar un almacén inteligente.
NUESTRA SOLUCIÓN
Cámaras IP de CCTV o cámaras inteligentes
Arquitectura de nube con modelos de CV en micro-servicios
Conectividad y Edge Computing
Dashboards personalizados en apps web responsivas
Casos de uso
Monitoreo y conteo de inventario en tiempo real:
- Pallets
- Productos terminados
- Cálculo de volumen
Seguimiento de activos: Ubicación de la carretilla elevadora Optimización de rutas de montacargas Trazabilidad de destino Control de calidad para entregas exitosas
Lectura de etiquetas en empaques Medición de dimensiones Ubicación de espacios
Casos de éxito
CONTEO DE SACOS DE CEMENTO EN PALLETS Y VARILLAS PARA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN
Problema a resolver:
Los Cedis generalmente presentaban bajo inventario en productos clave, lo que ocasionaba pérdidas en ventas o retrasos en entregas.
Retos:
Poder identificar los productos y calcular el inventario en toneladas a través del conteo de pallets ubicados en una zona del almacén. Establecer alertas por inventario bajo.
Beneficios:
- Ahorro de horas hombre.
- Conteo de inventario físico en tiempo real automatizado.
- Tiempos de reabastecimiento reducidos.
A partir del streaming de una cámara de video, el sistema puede detectar:
- Zonas de peligro en plantas, ubicación de personas y objetos en zonas específicas.
- Portación de equipo de protección personal y cubrebocas, entre otras.
El sistema genera y envía alarmas en tiempo real cuando identifica un evento crítico.
NUESTRA SOLUCIÓN
Cámaras IP de CCTV o cámaras inteligentes
Arquitectura de nube con modelos de CV en micro-servicios
Conectividad y Edge Computing
Dashboards personalizados en apps web responsivas
Casos de uso
Identificación de personas y activos en zonas inseguras
Detección del uso adecuado del equipo de protección personal (EPP)
Casos de éxito
DETECCIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) PARA FABRICANTE DE VEHÍCULOS PESADOS
Problema a resolver:
La empresa busca asegurarse que el personal porta correctamente y en todo momento su equipo de protección personal (EPP) para garantizar un ambiente más seguro al interior de sus instalaciones y reducir el riesgo de contagio por Covid-19.
Retos:
La cámaras se encuentran en puntos muy lejanos respecto a los puntos de detección; las imágenes de los rostros son de baja resolución; mala iluminación en ambientes exteriores; la posición corporal de las personas, en constante cambio y movimiento, dificulta la detección del equipo de protección; un costo computacional alto para la implementación del modelo en sitio.
- Ahorro de horas hombre.
- Conteo de inventario físico en tiempo real automatizado.
- Tiempos de reabastecimiento reducidos.
Rétanos a resolver tu problema. Si tienes una necesidad distinta a nuestros casos de uso, habla con nuestros expertos para construir el caso de negocio para resolver el problema específico de tu negocio con enfoque en obtener el ROI más atractivo. Si una cámara puede captarlo, nuestros modelos pueden ayudar a resolver tu problema.